Archiv der Kategorie: Kreativ, Kreativität

Opel Omega B – Loch im Längsträger (durchgerostet)

 

… bis dass der Tüv uns scheidet …

NÖÖ – Ohne mich =)

Weil der Längsträger vorne links ein kleines Rostproblem hat, bekam ich keine neue Plakette erteilt.

Also ran ans Werk =)

 

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 Soweit sieht es ja gar nicht mal so schlimm aus – auf den ersten Blick.

Nu denn geht es mal los.

Als erstes muss die Kiste aufgebockt werden.

Ein paar alte Autoreifen sind da schon mal Gold wert.

 

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 Na ja, ein leichter Riss ist ja auch noch da =)

 

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 Dann legen wir mal los. Als erstes das Rad ab.

 

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Dann den Bremsschlauch, ABS-Sensor und das Kabel vom Bremsverschleissanzeiger aus der Halterung ziehen.

 

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Dann den Bremssattel abschrauben und an der Feder befestigen.

 

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Als nächstes die Stabistange abschrauben.

 

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Anschliessend die Spurstange lösen.

 

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Bei Fahrzeugen mit Xenon Beleuchtung nun den Leuchtweitenregler abbauen.

 

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Nun das Federbein vom Traggelenk lösen.

 

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Zwischenbilanz:

 

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Und jetzt machen wir auf der anderen Seite genau das gleiche nochmal =) =) =)

 

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Als nächstes wird der Motor gelöst.

Davon habe ich leider keine Bilder.

Es sind nur 2 Muttern von den Gummipuffern.

Einmal unterm Krümmer und auf der anderen Seite unter der Ansaugbrücke.

Die Muttern (16er) können direkt komplett abgeschraubt werden – keine Angst, der Motor fällt nicht runter =)

Wenn die Muttern entfernt sind, wird der Motor unter der Ölwanne mit einem

Wagenheber (und einem Stück Holz dazwischen) angehoben bis er aus den Gummihalterungen raus ist.

Zur Fixierung habe ich mir eine Halterung aus Holz gebastelt.

 

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Nun wird von unten der Achsträger abgeschraubt.

Jeweils zwei 3 Schrauben pro Seite (2x 21er und 1x 16er pro Seite).

 

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UND dann kam das Übel erst so richtig zum Vorschein …

 

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Da ist guter Rat teuer. Zuerst mal eine Schablone aus Pappe angefertigt,

die anschliessend als Modell für das Blech dient.

Damit es auch hält, habe ich mir 2mm dickes Blech besorgt.

Ist zwar etwas schwieriger (kalt) zu formen, aber wo ein Wille ist, ist auch ein Weg.

 

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Jetzt wird es noch passend gebogen …

 

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Jetzt kann man mal testen ob der „Schuh“ passt.

 

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Hier und da noch etwas nacharbeiten, aber im groben passt es.

Als nächstes werden jede Menge Löcher gebohrt, damit der „Schuh“ angezogen (geschweißt) werden kann.

 

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Nun noch alles blank machen, damit man auch schweissen kann.

 

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Den Riss habe ich auch noch verschweißt bevor das Blech drüber kam.

Ich habe mit einer Schraube vom Achsträger den „Schuh“ provisorisch befestigt,

damit er besser hält und ich beide Hände frei habe.

 

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Passt wie angegossen =)

 

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Jetzt wird geschweißt.

 

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Anschliessend wird ordentlich Grundierung draufgesprüht.

Unterbodenschutz darf erst drauf, wenn der TÜV-Prüfer alles unter die Lupe genommen hat.

 

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Und wie immer: Jetzt alles in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen =)

Bei Fragen, einfach ein Kommentar schreiben …

In diesem Sinne …

 

 

Caliber RDD571BT Autoradio – Display defekt

Da klettert man ins Auto, will das Radio einschalten und man sieht nichts mehr =(

Es kommt zwar noch Musik – aber man sieht nichts mehr.

Also ausbauen und der Ursache auf den Grund gehen =)

Rechts und Links ist der Rahmen jeweils mit 2 kleinen Schräubchen befestigt

Unten gibt es auch noch 2 Schräubchen. Zuerst das Bedienteil entfernen, dann kommt man besser dran

Sind alle (6) Schrauben raus, kann man den Rahmen vorsichtig vom Display ziehen.

Wer hätte es gedacht, nach noch keinen 5 Minuten Arbeit wohl schon das Übel entdeckt =) =) =)

Ein einfacher Kabelbruch

Das schwarze (Minus) Kabel ist sogar ganz durch

Habe die Front auch noch abgeschraubt, jeweils eine Schraube pro Seite, damit man besser das Unheil erkennt

Zum Glück ist direkt am Platinenanfang ein Stecker vorhanden, der für die Displayhintergrundbeleuchtung zuständig ist.

Die zwei schwarzen Enden abisolieren und verlöten

Um das rote Kabel etwas Isolierband drumwickeln und anschliessend das schwarze Kabel mit einwickeln

Nun alles wieder verstauen – mit etwas mehr Spiel als vorher

Zu guter letzt das Radio wieder zusammenschrauben

Funktionstest:

Fazit:

Wenn man einen Stecker so nah am Platinenanfang plaziert, ist das meiner Meinung nach eine Sollbruchstelle.

Radio einschicken – Kabel wird schnell ganz gewechselt (oder sogar das ganze Display) und ne fette Rechnung wird geschrieben.

 

In diesem Sinne …

 

 

Renault Megane – Uch / Blinker – Problem

Plötzlich gingen auf der rechten Seite die Blinker nicht mehr – kein einziger 🙁

Beim blinken nach rechts hörte man nur das hektische klacken des Blinkrelais.

Na gut, also in den Innenraum krabbeln und das verrückte Blinkrelais suchen…

Siehe da —> es gibt gar kein Blinkrelais in diesem Auto <— zumindest finde ich keins.

Aber da ich es ja klacken höre, muss da ja irgendwas sein.

Nach einigem googeln, stellte sich heraus, dass dieses seltsame Blinkerproblem nichts unbekanntes bei Renault ist.

ERGEBNIS: Die UCH (Unité Centrale d‘Habitacle), zu deutsch „Steuereinheit für die Verwaltung der Funktionen im Fahrgastraums“ ist defekt.

Lohnt sich nun noch eine Reparatur?

Gebrauchte UCH ca. 250€ – neu um die 600€

Anlernen der Wegfahrsperre und Schlüsselcodierung in einer Renault-Werkstatt nochmals ca. 150 – 200€.

So was sehe ich nicht ein – AB ANS WERK !!!

Als erstes muss die UCH ausgebaut werden. Das ist der schwarze Kasten hinter dem blauen Sicherungskasten.

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Den dicken Kabelstrang muss man etwas zur Seite schieben, damit man besser hantieren kann.

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Anschliessend drehen und ziehen – und wieder drehen und ziehen bis man die UCH am Kuppungspedal vorbeigefädelt hat.

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Nun alle Steckverbindungen lösen.

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Jetzt kann man die UCH vom Halter abschrauben. 3 Torxschrauben halten das blöde Ding in dem Plastikrahmen.

So sieht es dann aus:

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Die UCH an sich ist nur mit Plastikklammern zusammen.

Also kann man sie ohne Probleme öffnen.

Das Innenleben sieht dann so aus:

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Nun die Platine aus dem unteren Halter nehmen und wieder im Auto anklemmen, damit man das Relais orten kann, welches für’s blinken zuständig ist.

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Es ist das weisse Relais, rechts neben dem Summer.

Also raus damit und durch ein neues Ersetzen.

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Und wie immer:

Alles in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen und sich freuen, dass man mindestens 500 Takken gespart hat =)

In diesem Sinne … 😉

Drechselbank Selbstbau – Teil 3

… und weiter geht’s =)

Als nächstes werden 2 Führungsschienen (in diesem Fall Dachlatten) montiert, auf denen später der Gegenhalter für das Werkstück und der Halter für das Werkzeug ihren Halt finden sollen.

Nun wird der Gegenhalter für das Werkstück gebaut.

Als erstes ein Brettchen das mit der Unterseite zwischen die Führungsschienen passt

Dann noch ein Stück Dachlatte hinten dran

und gut verschrauben

jeweils rechts und links einen 8er Holzdübel befestigen, damit man den Gegenhalter in den Führungsschienen befestigen kann

und natürlich in den Führungsschienen auch passende Löcher für die Holzdübel bohren =)

Das war’s wieder für heute …

Bis zum nächsten mal … =)

 

 

BMW – Halterung vom Türgriff gebrochen

So bekommt man auch seinen Sonntag rum ?

Selbst kleinen Kinderhänden konnte die Halterung des Türgriffes nicht beihalten – BMW halt =)

FAZIT: Die Plastikhalterung, die wiederum ein Messingblech hält, dass den Bowdenzug des Schlosses bewegt, hat nachgegeben – oder besser gesagt: aufgegeben.

Da heute Sonntag ist, musste „gezaubert“ werden.

Also gucken was sich so alles an Material finden lässt und dann ran an die Arbeit =)

Die einfachste Lösung war, einfach einen Blechstreifen über die abgebrochene Stelle zu ziehen.

Loch durchgebohrt, Draht durchgesteckt und mit Kleber überzogen.

Wieder zusammenbauen

Fertig =)

Jetzt das Türschloss wieder einbauen und den restlichen Sonntag genießen …

 

Drechselbank Selbstbau – Teil 1

Hier und da braucht man ja auch einmal eine Drechselbank ?

Aber für 1 oder 2 mal im Jahr wo man dann eine Drechselbank braucht, lohnt es sich aber nicht eine zu kaufen, also kommt nur Selbstbau in Frage ???

Also ran an den Speck ?

Als Grundlage dient ein kleiner alter Tisch

Und eine normale Bohrmaschine

Als erstes wird die Halterung für die Bohrmaschine aus Dachlatten gebastelt.

Dazu eine kleine Unterkonstucktion, damit das ganze auch stabil wird.

Als „Spannwerkzeug“ halten 6er Gewindestäbe her

Fast fertig

Nun testen ob die Bohrmaschine auch passt =)

Passt =) =) =)

Das war Teil 1 der Drechselbank.

Wenn die Zeit es zulässt, geht es natürlich weiter.

Bis dahin …

 

BMW Benzinpumpe

Da aus heiterem Himmel auf einmal
Benzinpumpe anfing zu spinnen, musste schnellstmöglich Ersatz her.

Da auf die Schnelle aber nicht die
passende Pumpe zu bekommen war, musste gebastelt werden 🙂

 

Rechts die originale Pumpe, links
die organisierte Ersatzpumpe



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Nun hieß es aus zwei Pumpen eine
zu machen =)

 

Zuerst wird aus der Ersatzpume der
Motor ausgebaut. Der ist nur mit 3 Gumminippel befestigt.

Zuvor aber noch den Spritschlauch
und die Stromleitungen lösen.



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Dann wird einfach die neue Pumpeneinheit
in die alte Halterung gebaut und das war es schon =)



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